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旋轉式壓片機機件潤滑方式與其注意事項

來(lái)源:旭朗機械 發(fā)布時(shí)間:2017/5/26 11:26:06 點(diǎn)擊量:55
 旋轉式壓片機機件潤滑:

1、本機的一般機件潤滑,在機器的外表均裝有油杯和油嘴,可按油杯的類(lèi)型分別注以黃油和機油,開(kāi)車(chē)使用前應全部加油一次,中途可按各軸

承的溫升和運轉情況添加之。

2、上蓋的玻璃油杯是潤滑轉盤(pán)的軸承,在運中以每分鐘2---4滴。

3、蝸桿上的旋蓋油杯是潤滑蝸桿蝸輪,在運轉中按實(shí)際潤滑情況加之。

4、傳動(dòng)軸的兩端內裝有滾動(dòng)軸承,軸殼外裝有油嘴,可以每二星期加油一次,用油槍壓入。

5、沖桿的尾部與曲線(xiàn)軌導用黃油潤滑,注意不宜過(guò)多,防止油污滲入粉子而影響片劑的質(zhì)量。

6、在加油時(shí)應注意不要使油滲出杯外,更不要流到機器的周?chē)偷厣希驗橛皖?lèi)很容易使物料污染影響片劑質(zhì)量。

旋轉式壓片機注意事項:

1、機器設備上的防護罩、安全蓋等的裝置不要拆除,使用時(shí)應裝妥。

2、沖模需經(jīng)嚴格探傷試驗和外形檢查,要無(wú)裂、變形、缺邊、硬度適宜和尺寸的準確,如不合格的切勿使用,以免機器遭受?chē)乐負p壞。

3、顆粒粉子不宜超過(guò)100目,因它會(huì )使上沖飛粉多,下沖漏料多,影響機件容易磨損、粘沖和原料損耗。

4、不干燥的原料不要使用,因它會(huì )使粉子粘在沖頭面上。

5、運轉中如有跳片或停滯不下,切不可用手去取,以免造成傷手事故。

6、開(kāi)車(chē)應先開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機,待運轉正常后,再開(kāi)動(dòng)離合器。

7、使用中如發(fā)現機器震動(dòng)異常或發(fā)生不正常怪聲,應立即停車(chē)檢查。

8、使用中壓力不要過(guò)大,一般以電動(dòng)機的負荷來(lái)測定,用380伏電動(dòng)機在壓片時(shí)的重載電流不超過(guò)4安倍為正常。

9、片重差異增加:在加片過(guò)程中,重量差異不能超過(guò)出藥典所規定的限度,方為合格,但在壓過(guò)程中,常發(fā)現片重差異增加,原因處理簡(jiǎn)介如下:

(1)沖頭長(cháng)短不齊:易造成片重差異增加,故使用前用卡尺將每個(gè)沖頭檢查合格后再用。如出現個(gè)別片量輕,可因下沖運動(dòng)失靈,致使顆粒的充填量較其他為少,應檢查出個(gè)別下沖清除障礙。

(2)加料斗或加粒器堵塞:在壓片時(shí),如所用顆粒細小,且有粘性或具有濕性及顆粒中偶有棉紗頭、藥片等異物混入,流動(dòng)不暢,使加入模孔的顆粒減少、影響片重,若遇片重突然減輕時(shí),應停車(chē)檢查。

(3)顆粒引起片重變化:顆粒過(guò)濕,細粉過(guò)多,顆粒粗細相差過(guò)大,以及顆粒中潤滑劑不足,亦均能引起片重差異的變化,應提高顆粒質(zhì)量。

(4)產(chǎn)生片重變化的原因,總的情況系由于壓片機故障或工作上疏忽所造成,故在壓片過(guò)程中,應該做好機件保養工作,詳細檢查機件有無(wú)損害,并以隔一定時(shí)間(10---20分鐘,稱(chēng)片重一次,片重是否合于規定。

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