大蜜丸機
　　詳細介紹
　　大密丸機適用于小型藥廠(chǎng)、大中型藥廠(chǎng)試制室、中醫藥研究所、醫院、私人診所、中藥店、名貴滋補品現場(chǎng)加工銷(xiāo)售點(diǎn)、整機采用不銹鋼制作，符合GMP標準。且體積小，耗能低，效率高，噪音小，無(wú)污染，操作簡(jiǎn)單，安全可靠。攪拌藥粉時(shí)需注意：中藥屬無(wú)粘性物料，需添加一定比例的藥用輔料，制作藥丸時(shí)藥面的粘性要適中，防止太軟或太硬，要攪拌得不粘手即可。
　　大密丸機主要技術(shù)參數:
　　功能范圍：可生產(chǎn)蜜丸、濃縮丸、水蜜丸、水丸、包衣、烘干及丸狀食品等。
　　制丸規格：Φ15mm（3克）、Φ18mm（6克）、Φ23mm（9克）、
　　生產(chǎn)率：蜜丸30kg/h
　　輸出功率：0.18KW、電加熱1KW
　　電壓：220V、50HZ；
　　電機轉速：1400轉/分
　　工作轉速：50轉/分
　　適用范圍：適用于小型藥廠(chǎng)、大中型藥廠(chǎng)試制室、中藥研究所、中藥物科研究單位、醫院、私人診所、中藥店（房）、滋補品銷(xiāo)售網(wǎng)站柜臺現場(chǎng)加工及食品廠(chǎng)丸狀食品開(kāi)發(fā)等單位。
　　外型尺寸：546×321×247mm
　　機器重量：30kg。
　　結構：本機由擠壓出條離合滾軸、制丸滾軸、水丸包衣器、全齒輪變速、電機、電加熱等部件組成。
　　注意事項：
　　1、在操作大蜜丸制丸機請全部閱讀本手冊，并應保留好，便于將來(lái)參考。
　　2、任何未經(jīng)權責機構批準的修改，都可能無(wú)法操作制丸機。
　　3、制造商不對任何未經(jīng)權責機構批準的修改引起無(wú)法操作制丸機，修正這種問(wèn)題由用戶(hù)自行承擔。
　　4、制丸機放在穩妥的臺面上，工作臺面無(wú)其它相關(guān)物品，嚴禁用力拉撥電線(xiàn)，防止摔壞機械或發(fā)生其它事故。制丸機下腳不平可調節至平穩。
　　5、當制丸機工作結束后，請切斷制丸機電源。
　　6、不能讓制丸機插座過(guò)載，否則會(huì )引起火災或電機損壞。
　　7、不要將異物和手放入在工作的制丸內（接觸制條制丸軸），它能軋傷物和損壞制丸機。
　　8、工作時(shí)不要取下上蓋，它能軋傷和損壞制丸機。
　　9、每班工作前，在制丸機各油孔中加數滴油（無(wú)水食用油）見(jiàn)示意圖。
　　10、必須使用專(zhuān)用的電源線(xiàn)，如電源線(xiàn)損壞，到當地辦事處維修部購置、更換。
　　11、本機適用于環(huán)境溫度為5到40度，相對濕度為90%，電網(wǎng)電壓220V/50HZ，電源輸入有良好的接地。
　　12、如物料卡住，電機不工作，請立即關(guān)閉電源，清除被卡住物料后方可工作。
　　13、本機不使用時(shí)放在干燥、清潔、通風(fēng)處。
　　結構特點(diǎn)：
　　1、本機由壓餅軸、出條軸、制丸軸、電機、包衣器、加熱器、電器等元件組成。
　　2、一機多用，拆洗方便。
　　3、體積小。
　　4、重量輕。
　　5、性能穩定。
　　6、操作方便。
　　7、噪音低。
　　8、造型美觀(guān)。
　　9、清潔方便。
　　10、安全省電。
　　11、與藥物接觸部分及外殼全部采用不銹鋼，符合GMP標準。
　　12、制丸參考配方：
　　①、將藥物曬干加工成粉末，其細度為過(guò)80-100目，熟地等藥物，采用絞肉機的方法反復絞多次即可達到泥槳。
　　②、藥粉、米湯（大米熬成粥，去掉米粒的粘狀液體即為米湯），蜂蜜、少量的糊精（藥面與蜂蜜比例為10∶1，米湯適量），攪拌成面團狀。特別注意：藥粉攪拌的粘性要適中，不能太軟或太硬要攪拌得均勻不粘手。
　　③、糊精必須加水熬成糊狀，熬制時(shí)必須用勺子不停的攪拌。
　　④、使用過(guò)程中嚴禁在出丸軸上加食用油，否則藥丸粘刀不容易脫落。
　　操作說(shuō)明：
　　1、開(kāi)機前，取下上蓋殼（如圖所示）在各油孔中加數滴無(wú)水食用油，用醫用酒精洗滾軸及與藥物接觸部位，做除油、消毒處理。
　　2、藥物經(jīng)炮制后烘干粉成粉，過(guò)80-200目，與制丸機配套的粉碎設備本廠(chǎng)流水式粉碎機或200-500克搖擺式粉碎機。
　　3、蜂蜜按處方中藥粉的性質(zhì)，煉制成適宜程度的煉蜜。
　　4、制丸塊又稱(chēng)和藥，將混合物均勻的藥粉與適宜的煉蜜混合成軟硬適宜，可塑性大丸塊。
　　5、制丸：將混合物搓成圓柱狀垂直投入壓餅槽，進(jìn)行壓餅，將餅狀藥物投入制條槽內。取出成形條，將藥條一根一根橫放在制丸槽中，搓制成丸。
　　6、包衣：待藥丸制成后，放入包衣器中，放入包衣體可包成各種外衣。
　　7、拋光：待藥丸制成后，放入包衣器中，連續轉滾，滾動(dòng)時(shí)間長(cháng)，表面越光滑。
　　8、烘干：待藥丸制成后，放入包衣器中，打開(kāi)加熱電源和外衣器可烘干。（也可用電吹風(fēng)烘干，或通風(fēng)處陰干）
　　9、水丸：將藥面（0.1kg）放入水丸包衣器中，逐步放入米湯，形成粒狀后，采用間隔不斷噴淋熟水，可逐步流制成丸。
　　10、包衣器不用時(shí)，將離合器上靠近包衣器的黑包螺絲，擰出包衣器便可以直接取下（如再用，按好包衣器后，必須擰緊螺絲，在包衣器拉不出的情況下再使用）
　　11、使用后，按示意圖取下滾軸進(jìn)行清潔滾軸，安裝放回去。（如圖所示）
　　12、設備表面里面保持清潔干燥。
　　蜜丸的制法基本步驟如下：合藥→制條→成丸→包裝→貯存。
　　1、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1：1或1：5也有不足1：1的，要根據藥物性質(zhì)及季節不同而異。一般含糖類(lèi)、油脂類(lèi)的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多。夏季用蜜量少，冬季用蜜量多。均勻地揉合，做成像面團樣丸塊。合藥時(shí)，蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì)，樹(shù)脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合)，充分和勻，使其內外全部滋潤，色澤一致，軟硬適中，能隨意捏塑即可。
　　2、將合好的面團樣軟材放置一定時(shí)間，使藥料與蜂蜜成分混合滋潤，并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動(dòng)制丸機制丸，做出的藥丸大小均勻，顆粒圓滑、飽滿(mǎn)等。（小量生產(chǎn)時(shí)可用小型制丸機。）
　　3、制丸時(shí)，為避免藥團粘手和粘器具，操作時(shí)可用適量的潤滑劑。潤滑劑可用甘油或麻油(花生油)，蜂蠟按一定比例，加熱熔化而成。夏季蜂蠟可適當多加一點(diǎn)。
　　4、包裝與貯藏：制成的蜜丸，可采用蠟紙、玻璃紙、塑料袋、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處。（注：不可把做好的藥丸放在太陽(yáng)底下暴曬。）