l 普通錘片粉碎機是飼料工業(yè)生產(chǎn)中應用最廣泛的。其粉碎原理是無(wú)支承式的沖擊粉碎，在粉碎過(guò)程中，錘片與物料的碰撞絕大部分為偏心沖擊，使物料在粉碎室內發(fā)生旋轉，會(huì )消耗一部分的能量，這也是錘片粉碎機耗能高的重要原因之一。同時(shí)，由于錘片粉碎機的粉碎室結構和物料受高速錘片的沖擊作用，物料在離。動(dòng)力作用下會(huì )貼著(zhù)篩面形成圓周運動(dòng)，產(chǎn)生環(huán)流層，大顆粒的物料在外層，小顆粒的物料在內層，粉碎達到粒度要求后小顆粒不能及時(shí)從篩孔正常排出，出現了物料與錘片的反復沖擊，形成物料的過(guò)度粉碎，粉碎電耗增加，粉料的溫度升高，使物料內的水分形成水蒸汽，水蒸汽與細粉末會(huì )粘附于篩板，更加嚴重堵塞篩孔，粉碎效率下降，尤其是在物料細粉碎時(shí)，環(huán)流對粉碎效率的影響更嚴重。要提高錘片粉碎機效率，就必須破壞粉碎過(guò)程的環(huán)流產(chǎn)生。

　　2 水滴型粉碎機是研究人員針對普通錘片粉碎機結構特點(diǎn)，將粉碎室從圓形變?yōu)樗涡危@樣既增大了粉碎室篩板的有效篩理面積，又能破壞物料在粉碎室形成環(huán)流，有利于粉碎后物料排出粉碎室，粉碎效率提高15%。另外水滴型粉碎機有主粉碎室和再粉碎室，物料在粉碎室內可形成二次打擊，同一臺粉碎機就能實(shí)現粗。細、微細3種粉碎形式，粉碎后的物料平均粒度為100～500microm。適應畜禽魚(yú)對物料粉碎粒度的不同要求，綜合性飼料廠(chǎng)粉碎工藝中應用水滴型粉碎機有獨特的優(yōu)勢。

　　9 雙轉子粉碎機與其它類(lèi)型的粉碎機，雙轉子粉碎機工作原理是需粉碎的物料通過(guò)進(jìn)料口，經(jīng)進(jìn)料導向板從左或右邊進(jìn)入粉碎室，兩粉碎室內各有帶錘片的轉子在同向高速旋轉，并且在兩轉子間上下位置設置了對物料起導向作用的導流裝置。當第一粉碎室內經(jīng)粉碎未合格出篩的物料在導流裝置作用下進(jìn)入第二粉碎室，被第二粉碎室內的錘片撞擊而粉碎，同時(shí)第二粉碎室內經(jīng)粉碎未合格出篩的物料在導流裝置作用下進(jìn)入第一粉碎室，被第一粉碎室內的錘片撞擊而粉碎。未合格出篩的物料循環(huán)粉碎直到合格后，再通過(guò)粉碎室底部設置的篩網(wǎng)出篩。該設備的兩個(gè)轉子同向運轉，那么兩轉子之間錘片切線(xiàn)的相對速度比單轉轉子提高了一倍，錘擊力度也就增加了一倍，并且兩轉子相互都有破壞環(huán)流的作用。生產(chǎn)量比單轉子粉碎機同功率產(chǎn)品產(chǎn)量提高30%以上。另外如爪式粉碎機、其特點(diǎn)是體積小，重量輕，工作轉速高，產(chǎn)品粒度細，對加工物料的適應性廣，但其不足之處是功率消耗大、噪聲高、單機粉碎產(chǎn)量小。

　　以上介紹了各種粉碎機的工作原理與特點(diǎn)，對于一個(gè)特定的飼料廠(chǎng)如何來(lái)選擇合適的粉碎機，需要根據加工的產(chǎn)品要求來(lái)確定。

　　3 立軸式粉碎機也是錘片粉碎機的一種，粉碎過(guò)程可分成預粉碎和主粉碎2個(gè)區域，其特征是采用了360°環(huán)篩，還有底面的篩板，篩理面積大，有助于粉碎后物料快速排料，同時(shí)由于物料的重力作用，環(huán)篩的垂直篩面上粘附物料少，篩孔通過(guò)能力強;粉碎機轉子上的利板保證了底篩的有效利用，且產(chǎn)生一定的風(fēng)壓，促進(jìn)粉碎后物料的快速排出，有效提高了整個(gè)粉碎室的篩落能力，無(wú)需在排料中設置獨立吸風(fēng)系統，既省去吸風(fēng)系統的設備投資，又解決了長(cháng)期困擾飼料廠(chǎng)因吸風(fēng)系統故障而產(chǎn)生的粉碎效率低下的問(wèn)題，且減少了物料在粉碎過(guò)程中水分損失。粉碎效率和粉碎機產(chǎn)量有較大程度的提高，粉碎后的物料粒徑均勻，潛在的細粉少，粉碎電耗可以節省25%。立軸式錘片粉碎機適合于飼料粗粉碎及二次粉碎工藝前道粉碎，但不適用于物料的細粉碎。目前生產(chǎn)上應用并不多，其原因值得探討。

　　4 對輥粉碎機是有支承的粉碎。物料的粉碎作用主要由對輥的剪切、擠壓作用產(chǎn)生，外力的作用絕大部分用于物料的粉碎，物料的粉碎效率比較高，大大降低了粉碎的能耗(沒(méi)有物料的旋轉、過(guò)度粉碎，物料的溫度升高較小)，據介紹，Roskamp輥式粉碎機與傳統的錘片粉碎機系統相比，節約能量在60%以上。可減少粉塵產(chǎn)生和維持費用，降低噪音。粉碎過(guò)程中物料水分損失少，粉碎產(chǎn)品的粒度均勻性好，產(chǎn)品的物理特征極佳，有利于物料流動(dòng)和混合。在物料的粗粉碎中能取得較好的粉碎效果，但輥式粉碎機不適用于細粉碎，對多種物料的通用性也較差，尤其是各種物料混合以后的粉碎性能就更差，軋輥的維修需要專(zhuān)用設備，這些特性限制了對輥粉碎機在飼料生產(chǎn)中的應用。目前國內的一些次質(zhì)小麥因價(jià)格便宜而廣泛應用于飼料生產(chǎn)，開(kāi)發(fā)粉碎小麥的專(zhuān)用粉碎機有相當的市場(chǎng)需求，對輥粉碎機在這方面應有一席之地，目前這種粉碎機在歐洲市場(chǎng)上應用較多。而國內大多數為玉米豆粕型日糧，應用于玉米粉碎的對輥粉碎機可能還處于研究階段。

　　5 微粉碎機，一般用于水產(chǎn)飼料或乳仔豬飼料的原料粉碎，這些飼料粉碎粒度較細，采用普通粉碎機效率極低，甚至不能完成其工作。在生產(chǎn)250microm粒度的粉料時(shí)，錘片式粉碎機的效率是30%，而氣流排料式微粉碎機的效率則是95%。對于要求粒度分布在500microm以下時(shí)，應該考慮使用專(zhuān)用的微粉碎機來(lái)進(jìn)行粉碎，粉碎后物料的平均粒度可達到100～500microm

　　6 超微粉碎機一般為無(wú)篩式粉碎機，粉碎物料粒度由氣流速度控制，粉碎粒度要求95%通過(guò)0.15mm(100目)，一般用于特種水產(chǎn)餌料或水產(chǎn)開(kāi)口餌料，超微粉碎通常由超微粉碎機、氣力輸送、分級機配套來(lái)完成。原料的粉碎粒度非常細，可能顯示出意想不到的特性，但也帶來(lái)了比較多的問(wèn)題，如靜電吸附，物料的流動(dòng)性差，粉碎消耗的能量大，提高了生產(chǎn)成本，對加工操作的影響比較大，這些不利影響可以采取不同的方法加以克服(如改變飼料加工工藝)。

　　7 寬式水滴式粉碎機，這種類(lèi)型粉碎機與水滴式粉碎機相類(lèi)似，與之不同之處是增加錘片個(gè)數與粉碎篩片的有效篩理面積，最重要的是要保證在整個(gè)寬度上喂料的均勻性，否則會(huì )影響生產(chǎn)量。

　　8橫寬形振動(dòng)篩錘片式粉碎機和振篩剪式錘片粉碎機，橫寬形振動(dòng)篩錘片式粉碎機是篩體安裝一強烈振動(dòng)器，粉粒出篩不僅依靠錘片作用力，而且依靠篩片振動(dòng)力。篩片振動(dòng)使篩表面粉粒翻動(dòng)出篩，不必依靠錘片推動(dòng)力，振動(dòng)篩對超細粉粒也有強烈的篩分能力。這種設計，錘篩間隙不必減小，篩片往復振動(dòng)，等于自動(dòng)不斷調節錘篩間隙。結構設計上，作為細粉碎的外篩，被內篩與物料環(huán)離心力場(chǎng)強分開(kāi)，物料環(huán)離心力場(chǎng)強由振動(dòng)內篩承擔，外篩不受物料環(huán)離心力場(chǎng)強，使得外篩獲得合適的出料條件，細粉粒在振動(dòng)和風(fēng)吸力的作用下，順利穿出篩網(wǎng)。

　　振篩剪式錘片粉碎機，經(jīng)特別設計，在篩表面，物料環(huán)內均勻的放置定錘，定錘和動(dòng)錘有規律的均勻錯開(kāi)，這樣，不僅在水滴型粉碎機進(jìn)料口，而且在整個(gè)物料環(huán)內,多次形成粉碎機錘片對物料的高效錘擊機會(huì )，在裝定錘的相位上，物料環(huán)粉料受到定錘端面的后座力，物料受阻，運動(dòng)減低，由于定錘占據一定的空間，物料受阻后改變運動(dòng)方向，成橫向運動(dòng)，給后繼的錘片提供了一次高效率的錘擊機會(huì )，造就了錘片對物料的相對速度80-100米/秒的高速度差，在篩表面，物料環(huán)內均勻的放置定錘，這樣在常用篩孔和篩厚情況下，大幅度地減低了篩表面物料運動(dòng)的速度至0-20米/秒,形成有利過(guò)篩的“黃金”速度，配合振篩自清作用，不僅粒度較細的水產(chǎn)飼料，而且較粗的蛋雞飼料，產(chǎn)量均勻度都明顯提高。